水下切粒机-成泰生产切粒机-塑胶水下切粒机
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    水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器动的水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;



    两双螺杆塑料造粒机对聚氯乙希、聚丙乙烯、低 密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低 密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料进行再次收回,然后能够投入再生产,微粒水下切粒机,这样做节省能源;


水下切粒机注意事项:

      1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.

  2、 定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。

  3、 配电柜未断电前,严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.

  4、 活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理。



  5、 接触高温部位时,小心;捏合机工作时,PP水下切粒机,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.

  6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产.

  7、 机器出现故障时,要在时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。

  8、 防止一切的因素导致机器损坏和工作伤害事故的发生。


    在高熔体压力下生产低熔体指数产品时,应采用低网孔过滤网,增大节流口,水下切粒机,降低背压,及时更换过滤网,且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。



    在不影响挤出制品质量的前提下,提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。关闭挤出机后,提高机头温度,保持机头温度恒定一段时间,清洗模板。 在高熔体压力下生产低熔体指数产品时,应采用低网孔过滤网,增大节流口,降低背压,及时更换过滤网,且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。在不影响挤出制品质量的前提下,提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。


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